從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣(qì)中的水(shuǐ)分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生(shēng),由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原因更(gèng)換設備帶(dài)來大量維修工作,這(zhè)越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在(zài)電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現(xiàn)為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是密度較(jiào)低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在(zài)臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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