雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的（de）外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。