在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範(fàn)圍(wéi)和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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