波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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