安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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