從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙(yān)氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸(xī)收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應(yīng)後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備(bèi)的腐(fǔ)蝕(shí)與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題(tí)。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來(lái),主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同(tóng)時(shí)具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英(yīng)文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性(xìng)化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好的(de)抗耐性。
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