橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱(chēng)開(kāi)設澆口(kǒu)。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道(dào),保證模具的冷卻對(duì)消(xiāo)除(chú)或減少收縮(suō)起著很(hěn)好的效果。整個模具(jù)應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受(shòu)高壓(yā)、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接(jiē)頭注塑過程(chéng)中加入(rù)成核劑以加快結晶(jīng)。
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