安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的(de)支座配置(zhì)必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨(péng)脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位(wèi)裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和(hé)增加管係、設備及(jí)支(zhī)承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性(xìng)要(yào)好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作(zuò)。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保(bǎo)護套(tào)上(shàng),不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。