為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐（nài）空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不（bú）鏽鋼；而（ér）將（jiāng）耐化學（xué）腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼（gāng）則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形（xíng）成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻（gè））進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知（zhī）道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜（mó）。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含（hán）量（liàng）更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用（yòng）鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進（jìn）一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它（tā）可以看到鋼表（biǎo）麵的（de）自然光（guāng）澤，使不（bú）鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管（guǎn）道在伸縮量（liàng）範圍（wéi）內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的（de）角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。