波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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