在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴(kuò)展,經過軋製後會產生(shēng)和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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