雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外（wài）折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。