安(ān)裝(zhuāng)試壓
1、安裝(zhuāng)前(qián),應先(xiān)檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方(fāng)向與(yǔ)介質流動(dòng)方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可采用直(zhí)管敷(fū)設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨(péng)脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。