雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。