安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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