雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重（chóng）的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部（bù）產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。