安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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