在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工序的加工,這些(xiē)痕(hén)跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般(bān)選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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