波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分(fèn)析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等多個環節來(lái)保證的,任何一個環節的失控都會(huì)導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原(yuán)因:設計(jì)占10%,製造廠(chǎng)家偷工減(jiǎn)料(liào)占50%,安裝不符(fú)合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管係(xì)固定(dìng)支架設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工(gōng)減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行(háng)期間的(de)失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其(qí)中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。