為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭（tóu）為什麽（me）限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣（qì）中（zhōng）的（de）氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是（shì），在普（pǔ）通碳（tàn）鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤（zé），使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化（huà）膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不（bú）鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如（rú）果在外界（jiè）條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使用碳鋼很（hěn）容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用（yòng）會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便。