波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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