在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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