安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意(yì)使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹(zhàng)節,其預變形所用(yòng)的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對(duì)用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水(shuǐ),並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前(qián)在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統(tǒng)壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。