從鍋爐(lú)引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體(tǐ),經過煙(yān)氣換熱(rè)器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見(jiàn)的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆(kē)粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後(hòu)漿液(yè)高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低(dī)的一種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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