波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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