波紋管補償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。

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