雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。