安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向(xiàng)一(yī)致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊(jǐn)固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的(de)補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體(tǐ)介質(zhì)的膨脹節及其(qí)連接管道(dào),作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨(jìng),無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不(bú)允許(xǔ)膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。