波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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