在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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