波紋管補償器（qì）的（de）失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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