安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構(gòu)及緊固件(jiàn),並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的(de)正常功能,否則會(huì)降低(dī)其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動(dòng)部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。