雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數（shù）在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。