為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳（tàn）鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似（sì）於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固（gù）溶強化（huà）有（yǒu）效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的（de）種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器（qì）在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的（de）偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸（shēn）縮（suō），鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。