為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什（shí）麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩（liǎng）個（gè），個就是（shì）不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決（jué）定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐（nài）腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行（háng）電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯（xiǎn）。原因是（shì）用鉻對鋼進行（háng）合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類（lèi）似（sì）於純鉻金屬上（shàng）形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵（miàn）的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的（de）一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很（hěn）多，不光有以上類型（xíng）的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺（luó）母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也（yě）帶來很大的不方（fāng）便。