波紋管補償(cháng)器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可(kě)靠性是主(zhǔ)要原因(yīn)。其可靠性是通過設計、製造(zào)、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的失(shī)效(xiào)在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時(shí)出現問題主要有三種類(lèi)型(xíng):由於管係臨時支撐(chēng)不當(dāng),或管係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形(xíng)而失效;由(yóu)於波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐(fǔ)蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括(kuò)內外壓波(bō)紋管平麵失穩和(hé)外壓(yā)波紋(wén)管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。