從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就(jiù)是石(shí)灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管(guǎn)道(dào)中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要(yào)同時具(jù)備耐(nài)磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就(jiù)同時具(jù)備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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