波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造(zào)、安裝、運行管(guǎn)理等多個環節來保證(zhèng)的,任何(hé)一個環節的失(shī)控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計(jì)占10%,製造廠家(jiā)偷工減料(liào)占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定(dìng)支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造(zào)質量問題(tí),製造(zào)廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩。