為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形（xíng）成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合（hé）金（jīn）化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元（yuán）素。鐵基合（hé）金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為（wéi）麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素（sù）也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗氯化物（wù）腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是（shì）固溶（róng）強化有效的一（yī）個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接（jiē）頭位（wèi）移的距離（lí），伸縮器安裝時要（yào）調整好產（chǎn）品兩（liǎng）端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓（yā）蓋螺母，再調（diào）整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一（yī）個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。