從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統(tǒng)中(zhōng)會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學(xué)和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時(shí)有(yǒu)發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前(qián)國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為(wéi)腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛(kē)刻(kè)的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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