從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸(suān)性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕(shí)、應(yīng)力(lì)腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙(yān)氣(qì)中的(de)固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損(sǔn)。脫硫設(shè)備(bèi)的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快(kuài)、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐(fǔ)蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充(chōng)油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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