安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的（de）位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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