波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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