在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓(yā)、劃(huá)的痕(hén)跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外(wài)在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚(jù)焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同(tóng),區(qū)別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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