波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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