安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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