波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力（lì）之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等（děng）多個（gè）環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。

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