雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。