安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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