為什麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩（liǎng）者在化學成分上的差（chà）異而使他們的（de）耐蝕性不（bú）同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般（bān）不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在（zài）表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐蝕（shí）性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理（lǐ）時（shí），把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過（guò）它可以（yǐ）看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼（gāng）具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞（huài）了表（biǎo）層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移（yí）,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸（shēn）縮器安裝時要（yào）調整好（hǎo）產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大（dà）減（jiǎn），後期維修也帶來（lái）很大的不方（fāng）便。